涂附磨具网

汽轮机叶片是典型的三维复杂曲面，材质为加工难度很大的高强度镍基耐热合金钢或不锈钢，经多轴联动数控铣削加工中心初步成形后，必需用磨削方式进一步消除铣削刀纹，改善其表面粗糙度，避免应力集中的可能，以保证叶片的高可靠性要求。过去对小型叶片尚可用人工方式打磨，随着汽轮发电机组容量的不断加大，叶片的尺寸和重量已非人力所及。重庆三磨海达公司应东方汽轮机公司制造60万千瓦汽轮机的需求，于2008年研制成功2M55200-6NC型六轴联动数控叶片砂带磨，最大可加工质量为180kg,长达2m的叶片，下图为加工完后的核电57英寸叶片。有关具体技术参数如下：

⑴    有关被磨工件的参数：

工件材质:耐热不锈钢；

硬度：HB 311～388 ；

加工前表面粗糙度：≥1.8μm；

加工后表面粗糙度：要求≤0.8μm；

加工余量：0.55～0.25mm；

加工型面精度：要求≤0.08～0.12mm.

⑵    所使用的涂附磨具参数：

砂带品种：VSM XK870X、VSM KK718和3M尼龙砂带；

砂带规格：（宽×长）30×3500 mm；

砂带粒度: P80#～P300＃。

⑶    有关磨削工艺的参数：

砂带线速度： 22～32m/s；

单次磨削深度：0.8mm；

精磨余量：0.03～0.15mm。

⑷    应用效果：

生产效率：2小时/片（57英寸核电大叶片）比过去提高了5倍；

砂带磨具寿命：2-3小时/粗带，6-8小时/细带；

工件加工后实测型面精度：0.05～0.08mm；

工件加工后实测表面粗糙度：≤0.2μm。

（重庆大学黄智教授提供）