涂附磨具网

　　
1．胶片。产生原因：灌孔胶粘度太大，润湿能力太小；固化温度太低，胶的渗透性小；页片长短不一致，有的页片接触不到灌孔胶。防止方法：合理调整胶的粘度；正确掌握固化温度；统一页片大小。
2．掉轴。产生原因：轴上有油污影响与灌孔胶的粘结。防止方法：轴在使用前要用溶剂清洗干净。
3．轴芯大气泡。产生原因：灌孔速度太快；胶配制后，有气泡滞留在胶中。防止方法：慢慢浇灌，小心操作；配胶后，适当放一段时间；浇灌后用玻璃棒捣几下。
4．轴芯不完整。产生原因：灌孔胶粘度太大，流动性差；固化温度太低，流动性不好。防止方法：合理调整粘度；正确掌握固化温度。
6． 流胶。产生原因：灌孔胶的粘度太小；固化温度太高；间隙太大。防止方法：合理调整粘度；正确掌握固化温度；装模紧密。