——检查砂带周长是否合适(周长允差范围一般为正负5mm);
——检查砂带圆柱度(两端周长差)是否相差太大(一般两端周长差小于5mm);
——检查砂带是否扭曲。简单的检查的方法:把砂带展开平放在较平坦的地上,砂带的
端两边对齐,看另一端是否扭曲;
——检查砂光机的接触轮,压磨板的石墨垫及被加工工件上是否有异物;
——检查工件的切削量是否符合要求。
2. 砂带在磨削过程中堵塞
——多发生于刨花板木质含油量高,砂带在磨削这些板材时,其木屑容易粘在砂面上,使砂面堵塞,丧失磨削能力,进而烧焦,这种情况一般是整条砂带大面积出现;
——在刨花板生产过程中,由于拌料不均匀,其树脂胶粘在砂面的某些部位,造成砂带局部堵塞粘结,这种情况一般以局部条状出现;
另外,砂光机在砂削过程中,会有少量木屑未被抽尘流带走,在砂面上形成一层很薄的,断断续续的线状木屑流,这些木屑对砂带的下常使用影响不大。
3. 被加工的板材表面有振纹和凹槽
——检查砂带接头的厚度。用千分尺检查砂带接头处厚度与砂带基材厚度平均值的差值,我们把这个差值叫“接头厚度允差”,这个差值一般控制小于0.10mm;
——检查砂光机的接触轮,砂带表面是否有异物,砂团等;
一般情况下,砂光面异物是造成凹槽的主要原因。