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       植砂是涂附磨具生产线工艺中关键的关键，涉及内容较多，小编将分几次，尽可能覆盖到大家感兴趣的问题，主要包括：1. 原理介绍和影响植砂效果的重要因素；2. 机械设备的主要组成部分及功能；3. 电气控制系统的组成；4. 植砂的均匀性；以及5. 气候模拟系统。
       首先要简单提到的是一个中国涂附磨具行业的问题：涂附磨具产品质量的行业标准。我们行业协会的老专家们在这方面做了很多的努力，但是，由于生产企业的“技术保密”，真的是举步维艰。
       原理介绍
       植砂，传统意义上分为两种方式：一种是重力植砂；另一种则是静电植砂。
       顾名思义，重力植砂是通过重力作用，将矿砂落在背基材料上形成涂附磨具产品，优点是：设备结构简单，操作简单，植砂效率高；缺点在于：只适用于粗粒度的矿砂产品，不适用于细粒度的产品，还有，落砂过程中，不能保证矿砂的锐角始终朝向一致，垂直于植砂面。静电植砂则是利用矿砂的尖端放电效应，运用直流或交流电形成的周期脉冲信号，进行植砂的过程。虽然设备和控制系统复杂，对环境的要求高，但是，成品率高，质量好。
       影响植砂效果的因素
       细节决定成败，态度决定高度。我们在谈论如何提高产品质量的时候，一定不会是夸夸其谈，就像谈理想谈人生，没有实质内容，而一定是找到关键因素，逐个分析，找到根本原因，而加以改善。
       重力植砂，相对而言较之简单。由于生产质量的不稳定性，直接导致用重力植砂机生产涂附磨具产品的越来越少。说说细节，重力植砂的关键在于植砂量的控制，如何保证幅宽方向下砂量的均匀稳定是关键。如果矿砂粒度较小，设备设计时不注意细节的控制，容易导致形成“脉冲式”落砂，且幅宽方向植砂量不均匀。
       影响静电植砂设备生产质量的因素很多。就静电植砂机及工艺相关本身而言，比如：矿砂的质量；砂箱落砂的均匀稳定；皮带材质和品质的选择；皮带上布砂的均匀性；植砂床身精度；高压发生器脉冲频率、波形的稳定；针对不同矿砂，系统参数设定的选择；上砂质量及均匀性的控制；环境温度湿度的控制，等等。
       矿砂的质量，是设备无法纠正的因素，纯原材料质量问题。需要生产厂家对来料进行严格的质量控制，那么，首先就要有一套质量标准。自愿君不班门弄斧。想说的是，如果你那劣质的矿砂来做产品，世界一流的静电植砂设备只能对你干瞪眼。
       矿砂砂箱是植砂设备的第一道。砂箱不仅仅是一个铁箱子，设计时，我们要充分考虑矿砂在砂箱内的流动性问题。尤其是细粒度的矿砂，如果经常发现矿砂滞留在设备内壁上，一定是没有好好分析设计。但是，千万不要认为，把砂箱的内壁设计得越陡越好。
       国内常用的静电植砂主要出自几家：Peter Schwabe、意大利的仿制品、上海理工以及全全工贸。万变不离其中，同行称之为“皮带机”。自愿君见过不少所谓的“皮带机”，孰优孰劣，自然了然于胸。试问，你对你家的皮带了解吗？听说经常被高压放电击穿哦~
       要上砂均匀，自愿君认为，首先要把植砂前，皮带输送带上的砂铺得均匀。要把砂铺得均匀，那么，之前的落砂就要均匀、外界的湿度不能太大、皮带的运行张力要稳定，最好还能对落砂、植砂和回收砂的质量进行精确计量并控制，之后的高压脉冲能够均匀稳定、并且根据矿砂的放电系数选择正确的电压电流。动一发，则动全身，静电植砂机的各个环节、细节，决定了最终输出的产品质量。
       国内生产线的静电植砂房几乎都是开放式的。就像在涂胶机中提到的那样，环境温湿度的变化对产品的影响非常大。不同的是，对于涂胶机而言，冬天是个坎，对于静电植砂机而言，夏天是个坎。基本原理就是：不同的矿砂，在不同温湿度条件下，尖端放电效应的表现是不同的。比如说，氧化硅的矿砂希望环境湿度要低一些，在高湿度下，很难植上去。