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       钛合金打磨变形的挑战主要包括以下几方面：

       1. 热敏感性高：钛合金具有很高的导热系数，但在加工过程中因摩擦生热快，温度升高会导致材料软化，容易产生热变形。

       2. 弹性模量大：钛合金的弹性模量较大，在受到相同力度作用下，相对其它金属更易产生弹性变形。

       3. 加工硬化严重：钛合金在机械加工过程中容易产生加工硬化现象，增加后续工序难度，增大变形的可能性。

         解决思路

         1.精细控制工艺参数：合理设置打磨速度、进给量以及轴向和径向的压实力度，尽量避免单次去除过大余量，减小切削力和热效应。

         2. 强化冷却措施：使用充分且高效的冷却润滑剂，保持连续冷却，将切削区域的温度控制在允许范围内，减少热变形。

         3. 选用高性能刀具和磨料：使用专业针对钛合金设计的、具有足够强度和良好耐磨性的砂轮或研磨工具，确保其在长时间加工过程中的锐利度，减少因刀具磨损引起的变形。

         4. 分阶段多道次加工：采用多次轻切削的方式，每道工序仅去除少量材料，逐步逼近最终尺寸，有助于释放内部应力，减少变形。

         5. 预处理和后处理：对工件进行适当的热处理，如预热处理或去应力退火，可以降低材料的内应力，减少加工变形；同时，加工后可采用稳定化处理，消除残余应力。

         6. 采用先进的加工技术：如高速切削、电解抛光、超声波振动辅助加工等，这些方法可以在一定程度上改善钛合金的打磨效果，降低变形程度。