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在研磨及磨削磨具中颜色的使用越来越普及，它是研磨及磨削磨具领域作为表达不同用途风格和个性的一个重要的设计工具。颜色普遍使用在如普通树脂磨具、超硬材料树脂磨具、橡胶磨具、涂附磨具、陶瓷磨具及抛光材料中。这些彩色研磨及磨削磨具比无色彩的同类产品有更高的需求和更多的利润。

　　通过着色可赋予制品漂亮的色彩，提高商品价值;着色适当，可提高制品的耐光老化性，对制品起到防护作用。

　　1、研磨及磨削磨具用着色剂的性能要求

　　a)具有良好的着色力和遮盖力;

　　b)不影响制品的物理机械性能和耐老化性能，不易褪色或变色;

　　c)易于分散，使胶料色泽均匀一致;

　　d)不能有迁移和渗透现象;

　　e)无毒。

　　2、研磨及磨削磨具常用的着色剂及性能

　　a)氧化铁红，简称铁红，俗称苏丹，是一种廉价的红色着色剂，遮盖力和着色力都很大。具有优良的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。由于制法、工艺条件的不同，造成结构晶体状态和成分的差异，产品色光差别较大，使用时应予以注意。

　　b)氧化铬绿简称铬绿颜色可从亮绿色至深绿色。耐高温、耐光性、耐各种化学溶剂。

　　c)氧化铁黑简称铁黑，黑色粉末，是氧化铁与氧化亚铁的加成物。具有饱和的蓝光黑色，遮盖力非常高，着色力很大，但不及炭黑。对阳光和大气的作用稳定，耐一切碱类，但能溶于酸。

　　d)炭黑轻松而极细的黑色粉末状物质，主要成分是元素碳，含有少量氧、氢、硫等。不溶于各种溶剂。

　　e)二氧化钛俗名钛白或钛****，白色粉末，是白色颜料中着色力最强的，有优良的遮盖力和着色牢度，有良好的光稳定性，无毒。

　　3、研磨及磨削磨具中应用的着色剂技术指标

　　3.1技术指标

　　a)含量：着色剂的有效含量直接影响着色剂的用量。如氧化铁红的有效含量为含铁量，一般含量为95%以上，若含铁量低，则着色剂中掺杂有其它成分，例如：氧化铁红中掺杂红土，对于氧化铁颜料的供应商而言，生产成本会大幅度的狭。但是，由于红土的着色力低下，在研磨及磨削磨具中应用时，氧化铁红的添加量就大，造成用户的应用成本上升。