1.无纺布是指不经过编织,而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起,或使其部分粘着在一起而成的布料。
2.人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理,最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司(American Felt Co.),1944年左右欧洲德国的KARLFREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。
日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社,其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法 都有所增加,已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同,柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
3.无纺布有很多优点:1)通气性2)过滤性3)保温性4)吸水性5)防水性6)伸缩性7)不蓬乱8)手感好、柔软9)轻盈10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性12)与纺织布相比生产性高、生产速度快13)价格低、可大量生产等等。
缺点是:1)与纺织布相比强度和耐久性较差2)不能象其他布料一样清洗3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
4.制造方法大致分为用水的湿式法(在日本占7%、世界范围内占1~2%)和不用水的干式法(在日本占93%、世界范围内为98~99%)。其他还有热风或热压固定法(热粘合法、拉线粘合法等)和使用粘合剂的方法(化学粘合法)等等。
日本2001年的制造方法分别如下所示:
化学粘合法42,975吨(14%)
热粘合法40,610吨(14%)
针束打孔法86,127吨(29%)
拉线束带法16,431吨(.6%)
拉线粘合法81,248吨(27%)
其他干式法9,022吨(.3%)
湿式法21,625吨(.7%)
合计298,038吨(100.0%)
拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。
5.2001年不同原料的国产份额如下:
聚酯104,757吨(33%)
聚丙烯81,678吨(26%)
尼龙13,370吨(4%)
其他合成纤维40,062吨(13%)
粘胶纤维人造纤维17,735吨(6%)
木纸浆20,
805吨(7%)
玻璃纤维3,653吨(1%)
其他31,439吨(10%)
合计313,499吨(100.0%)
6.无纺布的用途有多种多样,2001年的国产品的用途大致可分为:
衣料/里料用10,901吨(4%)
产业用87,493吨(29%)
土木/建筑/农业用40,318吨(14%
家庭用44,972吨(15%)
医疗/卫生用83,723吨(28%)
其他30,631吨(10%)
合计298,038吨(100%)
◎衣料/里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。
◎产业用是指研磨剂、吸油剂、制纸毡、隔热材料、隔音材料、防震剂、印刷底座电气绝缘材料、电磁波屏蔽材料、电池隔板、胶带、磁盘包装材料、V皮带、天花板以及各种滤波器等。
◎土木/建筑/农业用是指管材、墙壁装潢材料、隔音。防震材料、屋面材料、防结露板、防蚀材料、强化剂、塑料简易温室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、园艺花盆等。
◎家庭用是指毛毡布料、地毯、坐垫材料、接待椅的填充棉、壁纸、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被单、收藏袋、包袱皮、茶袋、日历、书皮、桌布、午餐垫等。
◎医疗。卫生用是指手术服、覆盖布、帽子、口罩、床单、抗菌垫、纸尿布、卫生巾、止血塞等生理用品、纱布、棉棒、手巾把、口罩等。
7.目前日本生产商进入亚洲、美国等独资建立海外工厂或合并当地生产商的约有10~20家。
8.无纺布的销售渠道多种多样,一般来说为
(i)如果是尿布,则为材料生产商→尿布生产商→量贩店。药房
(ii)如果是汽车用品,则为材料生产商→汽车用品生产商→商社→汽车生产商
9.对环境问题的努力很早就开始了。
(i)空调。集尘管和排水过滤管付诸实用。
(ii)塑料瓶的纤维再次利用后作成的无纺布可用于汽车的内部装饰。
(iii)使用可在土中自然分解的生态原材料。
(iv)可以生产不含卤素的不燃无纺布。
(v)用于农业和汽车座位的回收利用得到发展。
现在最大的问题点就是如何处理好尿布等一次性商品。
(i)一般无纺布的全球化进程不断前进,世界竞争激烈。
(ii)不仅是从中国等国进口的布匹增加,加工品的进口也增加了。
(iii)日本的生产商向海外转移的设备增加。
(iv)废业、企业合并、联合增加。
但是,也有好的方面。世界无纺布业界的最终目的就是无纺布可用于清洗力强的外衣服饰,经过不断研究,这已有可能实现。现在欧美已经开始有试验品在学会或展览上展出